| 品名：塑胶模具钢 | 材质：NiMax | 产地/厂家：瑞典 |
| 规格：齐全mm | 用途：ASSAB NIMAX是瑞典一胜百生产的新型塑胶模具钢，该钢具备优异的耐腐蚀性，抛光性等模具特性，其 | 仓库：昆山 |
| 品牌：一胜百 |
ASSAB NIMAX是瑞典一胜百生产的新型塑胶模具钢，该钢具备优异的耐腐蚀性，抛光性等模具特性，其用途非常广泛，适合不同类型的塑胶模具。
ASSAB NIMAX简介
一胜百NIMAX 为一种低碳塑胶模具钢，出厂预硬至~40HRC，其特性如下：
■ ***的机加工性能
■ 优良好的焊接性能
■ 良好的抛光与蚀纹性能
■ 良好的抗凹陷性能
■ 大规模截面性能均
NIMAX
具备***的机加工性，简便的焊接加工性，不需要焊前预热和焊后回火，缩短了加工时间，并且使模具的保养更容易。
NIMAX
同时具有高硬度和高韧性的特点，使模具既有抗凹陷性能，又同时降低了模具失效的风险，这使模具性能更稳定，模具的使用寿命***。
| 化学元素 | C | Mn | Cr | Ni | |||
| 元素成分% | 0.1 | 2.5 | 3.0 | 1.0 | |||
| 出厂状态 | 360~400HB | ||||||
| 颜色标识 | 线蓝色/深蓝色 | ||||||
ASSAB NIMAX应用
NIMAX
适用于不同类型的塑胶模具。其优良的机加工性和高韧性使NIMAX适合制作模具模座和各种工程部件。其应用如下。
■ 注塑模
■ 各种类型的容器
■ 大型内部装饰件，反射镜
■ 面板，手柄
■ 锻适与压铸模的模座
■ 剪切模支撑件
■ 热流导套
■ 工程部件
ASSAB NIMAX特性
物理性质
| 温度 | 20℃ | 200℃ |
| 密度 kg/cm3 | 7900 | --- |
| 弹性系数 N/mm2 | 205000 | --- |
| 热传导系数W/m℃ | --- | 23 |
| 比热J/kg℃ | 460 | --- |
| 热膨胀系数由20℃起 | --- | 12.4 x 10-6 |
机械性质
不同的机械特性数值取决于原材料规格、取样方向及位置、以及硬度与测试温度。
冲击韧性
试样类型： V型冲击，短横向
| A | Nimax | Size:400x100mm | 373HB |
| B | Nimax | Size:596x296mm | 375HB |
| C | W.-Nr.1.2738 | Size:300x100mm | 325HB |
| D | W.-Nr.1.2738 | Size:355x 90mm | 356HB |
高冲击韧性增强抗开裂失效的安全性
抗拉强度
| 硬度HB | 370 |
| 屈服强度Rp0.2 MPa | 785 |
| 抗拉强度Rm MPa | 1265 |
| 延长率% | 11 |
| 面积收缩率 | 47 |
抗压强度
| 硬度HB | 370 |
| 抗压强度Rc0.2 MPa | 1000 |
ASSAB NIMAX热处理
ASSAB
NIMAX一般在出厂状态下使用。热处理不会提高材料硬度，而回火会降低材料硬度。同时，一般不推荐进行回火处理，因为尽管硬度会降低，但韧性同样也在降低。
以下是2小时回火保温后的抗回火能力
如果钢材暴露在高温环境下，导致硬度与韧性的降低。
以下工艺可以使钢材恢复到最初的状态：加热至850℃，保温30分钟，然后风冷。
表面处理
火焰及感应硬化
ASSAB NIMAX表面硬度不能通过火焰硬化或感应硬化得到提高。
渗氮
渗氮可以提高表面硬度及耐麻性。为了得到的效果，必须依如下步骤：
■ 粗加工
■ 在不高于525℃下去应力，模具完全热透后再空冷至室温。
■ 磨削
■ 渗氮
下表为渗氮深度及表面硬度值。
| 关系表 | 表面硬度 | 渗氮深度mm | ||||
| HV 200g | 10h | 30h | 60h | |||
| 510℃气体氮化 | 950 | 0.16 | 0.28 | 0.39 | ||
| 480℃离子氮化 | 950 | 0.13 | 0.25 | 0.33 | ||
注：如果氮化温度超过500℃和氮化时间超过10小时模具的韧性将会降低；因此，不推荐使用氮碳共渗。
渗碳
城渗碳可以增加表面硬度，在850℃保温2小时进行渗碳处理，活性碳值为0.65，随后以170℃保温1小时回火处理，将会得到表面硬度650HV，渗碳层深度0.3mm。
机械加工
车削
| 切削参数 | 硬质合金刀具 | 高速钢刀具精车 | ||
| 粗车 | 精车 | |||
| 切削速度（Vc）米 / 分钟 | 110~150 | 150~200 | 10~15 | |
| 进给量（f）毫米 / 转 | 0.2~0.4 | ~0.3 | ~0.3 | |
| 车削深度（Ap）毫米 | 2~4 | ~2 | ~2 | |
| 硬质合金ISO标准 | P20-P30带涂层硬质合金 | P10带涂层硬质合金 | --- | |
铣床
平面铣和侧肩面铣
| 切削参数 | 硬质合金刀具 | ||
| 粗铣 | 精铣 | ||
| 切削速度（Vc）米 / 分钟 | 80~150 | 150~180 | |
| 进给量（f）毫米 / 齿 | 0.2~0.4 | 0.1~0.2 | |
| 车削深度（Ap）毫米 | 2~5 | ~2 | |
| 硬质合金ISO标准 | P20-P30带涂层硬质合金 | P10带涂层硬质合金或金属陶瓷 | |
精铣
| 切削参数 | 铣刀类型 | ||||
| 整体硬质合金 | 镶嵌硬质合金 | 高速钢 | |||
| 切削速度（Vc）米 / 分钟 | 70~110 | 80~120 | 10~15（1） | ||
| 进给量（f）毫米 / 齿 | 0.03~0.20（2） | 0.08~0.02（2） | 0.05~0.35（2） | ||
| 硬质合金ISO标准 | --- | P20-P30 | --- | ||
（1）带涂层高速钢铣刀Vc25~30米/分钟；
（2）依据径向切削深度和刀具直径而定。
钻孔
高速钢麻花钻头
| 钻头直径 / 毫米 | 切削速度Vc米 / 分钟 | 进给量（fz）毫米 / 转 |
| ~5 | 12~14* | 0.05~0.10 |
| 5~10 | 12~14* | 0.10~0.20 |
| 10~15 | 12~14* | 0.20~0.25 |
| 15~20 | 12~14* | 0.25~0.30 |
硬质合金钻头
| 切削参数 | 钻头类型 | ||||
| 镶嵌硬质合金 | 整体硬质合金 | 钎焊硬质合金（1） | |||
| 切削速度（Vc）米 / 分钟 | 150~170 | 100~130 | 90~110 | ||
| 进给量（f）毫米 / 齿 | 0.05~0.25（2） | 0.10~0.25（2） | 0.15~0.25（2） | ||
（1）钻孔时使用有内部冷却的钎焊硬质合金钻头；
（2）依据钻头直径大小调整。
研磨
| 研磨种类 | 建议砂轮类型 |
| 表面直线研磨 | A46HV |
| 表面分段研磨 | A36GV |
| 外圆研磨 | A60KV |
| 内圆研磨 | A60IV |
| 成型研磨 | A120JV |
电火花加工
与其他钢材相反，在EDM加工过程吵产生的表面硬化的热影响层；因此，表面热影响层比较容易去除。
焊接
不需要进行焊前预热与焊后热处理；但是如果存在严重较大的应力，焊接后推荐进行450℃保温2小时的支去应力处理。
| 焊接方法 | TIG氩弧焊 | MMA电焊 | |
| 预热温度 | 不需要 | 不需要 | |
| 焊丝类型 | 718TIG-Weld NIMAX TIG-Weld | 718Weld | |
| 焊接时温度 | 300℃ | ||
| 焊后冷却 | 自由空冷 | ||
| 焊接后硬度 | 718 TIG-Weld 320~340HB NIMAX TIG-Weld 360~400HB | 330~350HB | |
| 焊接后热处理 | 不需要或450℃保温2小时 | ||
蚀纹加工
NIMAX 十分适合进行蚀纹加工。非常低的含硫量与均匀的组织确保***、一致的纹理。
抛光
NIMAX 有着十分优良的抛光性能，非常低的硫含量与均匀的组织***了优良的抛光效
